Live-Demonstrationen am Stand

Erfahren Sie, wie Sie einen humanoiden Roboter als vollständig integriertes System entwerfen, das mechanische Struktur, Antrieb, Elektronik, Sensoren und eingebettete Software in einer kollaborativen virtuellen Umgebung vereint. Simulieren Sie sein Verhalten, um Kinematik, Gleichgewicht, Erreichbarkeit und Aufgabenausführung in realistischen industriellen Szenarien zu validieren, bevor Sie einen physischen Prototyp bauen. Nutzen Sie generative KI, um automatisch Designalternativen zu untersuchen, Gewicht, Leistung, Energieeffizienz und Komponentenplatzierung zu optimieren und so den Weg zu einem validierten und serienreifen humanoiden Roboter zu beschleunigen.

Erfahren Sie, wie Sie Fabriklayouts und Fertigungsressourcen in einer virtuellen Umgebung entwerfen und konfigurieren und dabei die Kinematik von Robotern, Förderbändern und Cobots integrieren. Simulieren Sie Abläufe, um sicherzustellen, dass mobile Roboter Produkte transportieren, Förderbänder steuern und effiziente Wege zurücklegen – alles auf Grundlage technischer Spezifikationen. Analysieren Sie Abläufe und Taktzeiten, um Engpässe zu erkennen und die Gesamteffizienz des Prozesses vor der Einführung in die Praxis zu optimieren.

Überprüfen und validieren Sie Ihre Anlage, noch bevor sie existiert – dank virtueller Inbetriebnahme. Validieren Sie das Echtzeitverhalten von Anlagen und Prozessen sowie deren Programme, wobei jede Maschine, jeder Roboter und jeder Sensor genau wie in der realen Welt reagiert. Interagieren Sie virtuell mit dem System, testen Sie Arbeitsabläufe und erleben Sie, wie Ihre Produktion zum Leben erwacht. Gewinnen Sie Einblicke in die Leistung, erkennen Sie Engpässe und entdecken Sie Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung – alles in einer vollständig immersiven, vernetzten digitalen Umgebung.

Tauchen Sie in eine vollständig immersive Multi-Roboter-Simulation ein und erleben Sie Ihre Fabrik in Aktion. Sehen Sie, wie AMRs, Förderbänder und Prüfmaschinen in einer realistischen Industrieumgebung zusammenarbeiten, sich sicher durch gemeinsame Bereiche bewegen und Aufgaben synchronisieren. Erleben und trainieren Sie authentisches Roboterverhalten mit integrierter Bewegungs- und Navigationslogik und testen Sie anschließend „Was-wäre-wenn“-Szenarien, um Durchsatz, Verkehrsfluss, Engpässe und die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter zu untersuchen. Verschaffen Sie sich einen klaren Überblick über Leistung, Effizienz und Sicherheit – noch bevor Sie die Roboter physisch einsetzen.

Behalten Sie den Überblick über Cybersicherheitsrisiken durch die Erfassung und Behebung von Schwachstellen im Application Lifecycle Management (ALM). Überwachen Sie öffentlich bekannte Schwachstellen, identifizieren Sie betroffene Softwareversionen und verwalten Sie Updates nahtlos. Stellen Sie sicher, dass alle Cybersicherheitsanforderungen durch proaktive Risikoanalyse erfüllt werden, während HARA/TARA-Analysen die Sicherheit Ihrer Systeme gewährleisten. Dank der Integration von 3DEXPERIENCE PLM und ALM sehen Sie genau, welche Roboter Software-Patches benötigen, und können Korrekturen effizient bereitstellen, um den sicheren und widerstandsfähigen Betrieb zu gewährleisten, bevor Probleme die Fertigung erreichen.

Betreiben Sie Ihre Fabrik mit Fertigungssteuerung in Echtzeit: Koordinieren Sie Arbeitsabläufe, AMR-Einsätze und den Materialfluss und verfolgen Sie dabei jedes Produkt für lückenlose Rückverfolgbarkeit. Überwachen Sie die Leistung von Robotern, Förderbändern und Maschinen mithilfe KI-gestützter Erkenntnisse und speisen Sie die Daten zur kontinuierlichen Optimierung in Ihren virtuellen Zwilling zurück. Nutzen Sie Augmented-Reality-Wartungsfunktionen, die Schritt-für-Schritt-Reparaturanleitungen direkt auf die Anlagen projizieren, um Techniker anzuleiten und die Effizienz in Ihrer intelligenten, vernetzten Fabrik zu steigern.